시멘트 콘크리트 바닥 광마반 나무 클리너 또는 솔 바닥 광마반
애플리케이션 :
바닥 공장은 주로 지상 연마 처리를 위해 사용됩니다, 그것이 효과적으로 테라조, 콘크리트 표면 레이어와 에폭시 모르타르 층과 오래된 에폭시 바닥을 닦을 수 있습니다.
기능 :
1. 바닥 연삭반 속도 : 보통은, 머리 혁명을 부수는 바닥 연삭반이 더 높다고, 연삭력은 또한 나아질 것입니다. 유감스럽게도 고속도는 마찰을 일으키기 쉽고 압박하는 지상의 연삭력을 감소시킬 것이고, 압박하는 헤드 압력이 더 낮고, 기계 조작의 안정을 감소시키고, 조립 기준을 감소시킬 것입니다.
2. 바닥 연삭반이 머리 유닛 압력을 부숩니다 : 헤드 압력을 부수는 바닥 연삭반과 심지어 체중의 기계.
3. 표면 처리, 표면 접착제와 코팅 디펙트의 이동을 코팅하기.
4. 모르타르면 결점을 제거하고 높은 플라크를 매끄럽게 하세요.
특징 :
1. 알루미늄 다이케스팅 기어 박스 ;
2. 세계적 잘 알려져있는 브랜드 모터스와 인버터 ;
3. 외부 진공 포트 ;
4. 정확성 선반 처리를 통한 성분 ;
5. 패널 위의 비상 정지 버튼과 역방향 버튼으로 ;
6. 다중기능 그라인딩 디스크는 비용을 줄이기 위해 고정된 다양한 연마 패드일 수 있습니다.
그림
매개 변수 :
항목 | 자료 |
모델 | V12-550 |
중량 | 90 킬로그램, 350Kgs |
모터 | 10HP |
인버터 | 15HP |
속도 | 0-1500rpm |
응모처 | 공장, 집에... |
전원 | 전기 |
머리들 | 12 PC |
중량 | 270kgs |
애플리케이션 & 기능 :
PCD 도구의 제조 절차는 주로 2단계를 포함합니다 :
PCD 복합 시트의 ① 제작 :
PCD 복합 시트는 고온 (1000~2000C)에 어떤 비율에서의 자연적이 또는 합성 다이아몬드 파우더와 바인더 (코발트, 니켈과 다른 금속으로) 만들어지고, 고압 (50,000 내지 100,000 대기) 하에 소결시킵니다. 소결 공정 동안 점착제의 추가 때문에, TiC와 결합 다리, SiC, Fe, Co, Ni 주성분이 다이아몬드 결정 사이에 형성된 것처럼 기타 등등과 다이아몬드 결정은 공유 결합의 모양으로 결합 다리의 구조 내장됩니다. 보통 복합 시트는 소정 입경과 두께와 디스크로 만들어지고 소결된 복합 시트가 땅과 닦고 다른 상응하는 물리 화학 처리일 필요가 있습니다.
PCD의 ②Processing은 인라인스케이트를 탑니다 : PCD 블레이드의 처리는 복합 시트를 줄이고, 블레이드를 용접하고, 블레이드를 선명화하는 단계를 주로 포함합니다.