대리석을 위한 380V 작은 바닥 광마반 솔 집에 압박하는 테라조
특징 :
1. 기어 박스를 주조하는 알루미늄
2. 세계적 잘 알려져있는 브랜드 모터스와 인버터
3. 외부 진공 포트
4. 정확성 선반 처리를 통한 성분
5. 패널 위의 비상 정지 버튼과 역방향 버튼으로
6. 다중기능 그라인딩 디스크는 비용을 줄이기 위해 다양한 연마 패드를 마련해 줄 수 있습니다
작용하세요 :
1. 바닥 연삭반의 분쇄 영역 : 상대적으로 말해서, 더 크게 기계의 분쇄 영역은 있을수록, 더 높게 건설 지상의 평탄성이 있지만, 그러나 그것은 또한 지상 높이 차이의 레벨링 효율성을 감소시키는 압박하는 범위의 증가입니다.
2. 바닥 연삭반이 헤드 작동 방식을 부숩니다 : 바닥 연삭반 숫돌두 조작 모드는 더 복잡하고, 연삭력이 더 크고, 더 높은 작업 효율, 지상 명료성이 또한 나아질 것입니다. 상호 12 숫돌두 바닥 연삭반의 연삭력은 더욱 강합니다.
3. 바닥 연삭반 속도 : 보통은, 머리 혁명을 부수는 바닥 연삭반이 더 높다고, 연삭력은 또한 나아질 것입니다. 유감스럽게도 고속도는 마찰을 일으키기 쉽고 압박하는 지상의 연삭력을 감소시킬 것이고, 압박하는 헤드 압력이 더 낮고, 기계 조작의 안정을 감소시키고, 조립 기준을 감소시킬 것입니다.
4. 바닥 연삭반이 머리 유닛 압력을 부숩니다 : 헤드 압력을 부수는 바닥 연삭반과 심지어 체중의 기계.
그림
매개 변수 :
항목 | 자료 |
모델 | V12-550 |
전압 | 380V |
모터 | 10HP |
인버터 | 15HP |
속도 | 0-1500rpm |
작업 폭 | 550*550mm |
저수 탱크 | 30L |
머리들 | 12 PC |
중량 | 270kgs |
애플리케이션 & 기능 :
PCD 도구의 제조 절차는 주로 2단계를 포함합니다 :
PCD 복합 시트의 ① 제작 :
PCD 복합 시트는 고온 (1000~2000C)에 어떤 비율에서의 자연적이 또는 합성 다이아몬드 파우더와 바인더 (코발트, 니켈과 다른 금속으로) 만들어지고, 고압 (50,000 내지 100,000 대기) 하에 소결시킵니다. 소결 공정 동안 점착제의 추가 때문에, TiC와 결합 다리, SiC, Fe, Co, Ni 주성분이 다이아몬드 결정 사이에 형성된 것처럼 기타 등등과 다이아몬드 결정은 공유 결합의 모양으로 결합 다리의 구조 내장됩니다. 보통 복합 시트는 소정 입경과 두께와 디스크로 만들어지고 소결된 복합 시트가 땅과 닦고 다른 상응하는 물리 화학 처리일 필요가 있습니다.
PCD의 ②Processing은 인라인스케이트를 탑니다 : PCD 블레이드의 처리는 복합 시트를 줄이고, 블레이드를 용접하고, 블레이드를 선명화하는 단계를 주로 포함합니다.