문자 보내
Dongguan Merrock Industry Co.,Ltd 86--13217696818 lucy@merrock.com
380V Mini Floor Polisher Scrubber Home Grinding For Marble Terrazzo

집에 대리석 재질 테라조를 열심히 준비하는 380V 작은 바닥 광마반 솔

  • 하이 라이트

    380V 바닥 광마반 솔

    ,

    테라조 바닥 광마반 솔

    ,

    작은 솔 대리석 바닥 연마기

  • 상품 이름
    대리석 바닥 광택기
  • 기능
    석재 바닥 연마
  • 회전 속도
    0-1500rpm
  • 경폭
    550*550mm
  • 보증
    1년이요
  • 전압
    380V/220V
  • 드리븐식
    기어 박스
  • 중량
    270KGS
  • 원래 장소
    중국
  • 브랜드 이름
    MERROCK
  • 인증
    CE
  • 모델 번호
    V12-550
  • 최소 주문 수량
    1대 pc
  • 가격
    USD1500/PC
  • 포장 세부 사항
    판지 및 철골 수출
  • 배달 시간
    5-10 일
  • 지불 조건
    전신환, 웨스턴 유니온, L/C (신용장)
  • 공급 능력
    450개/월

집에 대리석 재질 테라조를 열심히 준비하는 380V 작은 바닥 광마반 솔

대리석을 위한 380V 작은 바닥 광마반 솔 집에 압박하는 테라조

 

MERROCK Profile.pdf

 

특징 :

 

1. 기어 박스를 주조하는 알루미늄

2. 세계적 잘 알려져있는 브랜드 모터스와 인버터

3. 외부 진공 포트

4. 정확성 선반 처리를 통한 성분

5. 패널 위의 비상 정지 버튼과 역방향 버튼으로

6. 다중기능 그라인딩 디스크는 비용을 줄이기 위해 다양한 연마 패드를 마련해 줄 수 있습니다

 

작용하세요 :

1. 바닥 연삭반의 분쇄 영역 : 상대적으로 말해서, 더 크게 기계의 분쇄 영역은 있을수록, 더 높게 건설 지상의 평탄성이 있지만, 그러나 그것은 또한 지상 높이 차이의 레벨링 효율성을 감소시키는 압박하는 범위의 증가입니다.
2. 바닥 연삭반이 헤드 작동 방식을 부숩니다 : 바닥 연삭반 숫돌두 조작 모드는 더 복잡하고, 연삭력이 더 크고, 더 높은 작업 효율, 지상 명료성이 또한 나아질 것입니다. 상호 12 숫돌두 바닥 연삭반의 연삭력은 더욱 강합니다.
3. 바닥 연삭반 속도 : 보통은, 머리 혁명을 부수는 바닥 연삭반이 더 높다고, 연삭력은 또한 나아질 것입니다. 유감스럽게도 고속도는 마찰을 일으키기 쉽고 압박하는 지상의 연삭력을 감소시킬 것이고, 압박하는 헤드 압력이 더 낮고, 기계 조작의 안정을 감소시키고, 조립 기준을 감소시킬 것입니다.
4. 바닥 연삭반이 머리 유닛 압력을 부숩니다 : 헤드 압력을 부수는 바닥 연삭반과 심지어 체중의 기계.

 

그림

 

 

 

집에 대리석 재질 테라조를 열심히 준비하는 380V 작은 바닥 광마반 솔 0

 

 

 

 

 

매개 변수 :

 

항목 자료
모델 V12-550
전압 380V
모터 10HP
인버터 15HP
속도 0-1500rpm
작업 폭 550*550mm
저수 탱크 30L
머리들 12 PC
중량 270kgs

 

 

애플리케이션 & 기능 :

 

  • 제품의 성능과 안정성을 보증하면서, 핵심 구성 요소는 수입된 곰팡이에 의해 만들어집니다.
  • 강한 전력, 큰 작업 영역, 비용에서 낮은 고효율 (20% 소재 소모를 구하세요).
  • 큰 영역 사업을 위한 필요한 최고의 상표 장비와 힘 건설 협력을 위한 이상적 선택.
  • 분리할 수 있는 에드 중량은 수송을 위해 기계를 쉽게 합니다. V12는 시간을 아끼고 요즈음 노동의 임금을 올리면서, 기술자에서 래킹의 상태에서 우려와 저장 금액을 구하기 위해 당신의 최상의 선택입니다.
  • 두배 진공 재 장치를 위한 진공 접속구로. 그것은 양쪽 습식 마른 연마에 이용 가능합니다.
  • V12-510은 비용 효율적이고 경제적이고 실용적 종류입니다, 모터가 또한 선택됩니다 세계 상위 3 브랜드 -WEG 모터 또는 지멘스 전동기.

PCD 도구의 제조 절차는 주로 2단계를 포함합니다 :

PCD 복합 시트의 ① 제작 :

PCD 복합 시트는 고온 (1000~2000C)에 어떤 비율에서의 자연적이 또는 합성 다이아몬드 파우더와 바인더 (코발트, 니켈과 다른 금속으로) 만들어지고, 고압 (50,000 내지 100,000 대기) 하에 소결시킵니다. 소결 공정 동안 점착제의 추가 때문에, TiC와 결합 다리, SiC, Fe, Co, Ni 주성분이 다이아몬드 결정 사이에 형성된 것처럼 기타 등등과 다이아몬드 결정은 공유 결합의 모양으로 결합 다리의 구조 내장됩니다. 보통 복합 시트는 소정 입경과 두께와 디스크로 만들어지고 소결된 복합 시트가 땅과 닦고 다른 상응하는 물리 화학 처리일 필요가 있습니다.

PCD의 ②Processing은 인라인스케이트를 탑니다 : PCD 블레이드의 처리는 복합 시트를 줄이고, 블레이드를 용접하고, 블레이드를 선명화하는 단계를 주로 포함합니다.