15A 230V 300mm 수동 콘크리트 에지 폴리셔
빠른 세부 정보:
| 이름 |
지도된 빛을 가진 15A 230V 300mm 수동 구체적인 가장자리 분쇄기 광택기 |
애플리케이션 | 대리석, 화강암, 테라조, 콘크리트 바닥 |
| 유형 | S3-300 | 기능 | 레벨링, 연마, 연삭, 개조 |
설명:
지도된 빛을 가진 15A 230V 300mm 수동 구체적인 가장자리 분쇄기 광택기 바닥의 모서리와 바닥의 각도를 연마하는 데 사용됩니다.
1.지도된 빛을 가진 4HP 240V 300mm 구체적인 가장자리 가는 연마기 마그네틱이있는 다기능 플레이트로 벨크로 백 또는 금속 휠과 같은 모든 종류의 패드, 블레이드에 적합합니다.
2. 3피스 헤드가 있는 1개의 플레이트, 매번 3피스 패드(블레이드)를 수정해야 합니다.
3. 진공 청소기 인터페이스로 외부에 진공 청소기를 설치할 수 있습니다.
4. 대리석, 화강암, 테라조, 콘크리트 바닥, 자연석 바닥 및 로스톤 바닥 등에 적용됩니다.
5. 제어가 쉽고 성능이 안정적입니다.
주요 기능:
1. 코팅 제거: 접착제, 레벨링 컴파운드, 페인트, 얇은 에폭시 코팅, 타일 레벨링 층.
2. 콘크리트 보수: 비에 의해 파손된 콘크리트 보수.
3. 레벨링: 지면의 더 높은 지점을 연마합니다.
4. 광택 모서리.
5. 작은 면적의 연마 및 연삭.
6. 중간 크기의 콘크리트에 남아 있는 접착제, 페인트 및 벽 가루를 효과적으로 제거합니다.
애플리케이션:
15A 230V 300mm 수동 콘크리트 에지 그라인더 폴리셔(LED 라이트 포함)석재 레벨링, 석재 연마 및 연삭, 콘크리트 연마 및 연삭, 에폭시 등의 오래된 코트를 제거하는 데도 적용됩니다.
| 모델 | S3-300수동 콘크리트 에지 폴리셔 | |
| 전압(V) | 380V-460V | 220V-240V |
| 힘 | 4HP/3KW | 4HP/3KW |
| 인버터(HP) | 5.5HP/4KW | 5.5HP/4KW |
| 연삭 속도 | 0-1500rpm | 0-1500rpm |
| 작동 직경 | 300mm | 300mm |
| 그라인딩 헤드 | 3개 | 3개 |
| 그라인딩 플레이트 | 1개 | 1개 |
| 순중량 | 105KG | 105KG |
| GW | 125KG | 125KG |
| 포장 사이즈 | 750*450*910mm | 75*45*91cm |
세부 사진:
1.지도된 빛을 가진 15A 230V 300mm 수동 구체적인 가장자리 분쇄기 광택기, 그것은 주로 벽 모서리, 가장자리, 기계 판을 벽에 갈고 닦는 데 사용합니다.
2. 건식 및 습식 수지 연마 패드, 금속 다이아몬드 연마 블레이드를 사용할 수 있습니다.
사용 가능한 연마재:
다이아몬드 수지 패드
1. 대리석, 화강암, 테라조 및 콘크리트 바닥의 습식 연삭 및 연마용 습식 연마 패드.
2. 대리석, 화강암, 테라조 및 콘크리트 바닥의 건식 연삭 및 연마용 건식 연마 패드.
3. 대리석, 화강암, 테라조 및 콘크리트 바닥의 습식 연삭 및 연마용 리노베이션 패드.
다이아몬드 그라인딩 슈즈콘크리트 테라조 및 에폭시 바닥용
금속 다이아몬드 연삭 디스크콘크리트 테라조 및 에폭시 바닥용
콘크리트 테라조 및 에폭시 바닥용 금속 다이아몬드 연삭 블레이드
포장:
판지 + 철 구조
포장 크기: 75*45*91cm
바닥 연삭 후 파형의 원인
일부 바닥을 연마한 후 측면 조명에서 볼 때 명백한 물결 패턴이 나타날 수 있습니다.이 파도 패턴은 바람이 수면 위로 불고 나서 약간의 높이 차이를 형성한 후 잔물결 모양입니다.이는 바닥의 평탄도에 문제가 있음을 의미할 뿐만 아니라 바닥의 장식효과에도 큰 영향을 미친다.
이음새의 높이 차이
이음새의 높이 차이는 부분 바닥 연삭 후 물결 모양의 원인입니다.포장시 두 판의 이음매가 정렬되지 않고 높이의 차이가 있습니다.다른 조인트의 정렬을 위해 전체 플레이트가 한쪽은 높고 다른 쪽은 낮은 뒤틀린 상태가 됩니다.이러한 방식으로 연마하면 국부적인 파형이 형성됩니다.
포장 과정이 비합리적입니다
넓은 면적의 뚜렷한 물결 모양이 한 지역에 나타나는 경우 일반적으로 전체 포장 과정에서 발생합니다.넓은 지역을 포장할 때 작업자는 때때로 드로잉 방법을 사용하여 포장합니다.즉, 나일론 실을 사용하여 시공 영역에 선을 그린 다음 선을 따라 포장의 수평 위치와 높낮이 위치를 결정합니다.그러나 이러한 정밀한 방법의 부족에는 몇 가지 문제가 있습니다.
연삭 디스크 선택
그라인딩 디스크는 또한 많은 사람들이 간과하기 쉬운 바닥의 물결 모양의 원인입니다.바닥의 전체 연삭을 위해 일반적으로 "50→100→200→400→800→1500→3000" 번호 세그먼트를 사용합니다.그 중 처음 4개의 숫자 세그먼트는 연삭력이 있어 전체 평탄도에 결정적인 역할을 합니다.그 이유는 바닥이 불균일한 재료이고 표면의 각 부분의 경도가 다르고 내마모성의 정도도 다르기 때문입니다.연삭할 때 작은 연마재는 그라인더의 압력과 속도에 따라 바닥의 단단한 부분에서 부드러운 부분으로 빠르게 미끄러져 부드러운 부분이 깊게 연마되지만 동시에 단단한 부분이 긁히고 덜 연마됩니다. , 이는 국부적 파동 패턴을 야기했습니다.
그라인더의 선택
그라인더를 선택할 때 너비가 클수록 레벨링 효과가 좋습니다.그리고 커버리지 면적이 클수록 폴리싱 면적이 넓어져 웨이브 패턴이 생기기 쉽습니다.
우리의 제품은 전 세계적으로 판매됩니다. 당신은 우리 제품의 전체 과정을 안심할 수 있습니다.
